工业铝型材表面氧化后怎样减少损耗

工业铝型材表面氧化后怎样减少损耗？为铝型材进行氧化操作是为了增强其防腐蚀特性，但是由于操作不当可能会造成氧化膜颜色不均，工业铝型材工件的面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换就会有所差异，从而会导致氧化膜色彩不一致。预防方法：铝型材氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后会出现斑点。氧化工艺的操作：工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；工件在传递过程中接触过异物。

调直环节是造成工业铝型材弯严重的一个环节，调直时要注意所用的力度大小，力量过大容易使型材发生变形、收口、桔皮等损坏，如果力量过小会是型材调不直，造成弯曲。挤压装框，在铝型材锯完尺度之后，就要进行装框，这个步骤的操作要非常细致。操作不当容易造成弯曲，所以我们要根据型材的实际情况来操作。只要铝型材处理时效和硬度都达标，铝型材就不会容易变弯曲。但是我们在操作工业铝型材时也要小心，不要大力颠簸，颠簸也会对已时效的铝型材造成弯曲，以上操作好的情况下，会大大降低工业铝型材的损耗。