铝型材化学清洗剂的类型及特点

化学清洗剂的种类有很多，根据其性能和用途来决定它的组成物质，基本的组成物质有酸性和碱性，以及是否含有润滑剂、乳化剂以及表面活性剂等，不同用途的化学清洗剂的特点也不同，用于铝型材化学清洗剂的类型主要有以下几种。

一、溶剂型化学清洗剂

目前用于铝型材的化学清洗剂主要是含氯的溶剂型及蒸汽型化学清洗剂，如三氯乙烯和三氯乙烷，不过这些清洗剂的使用具有很大的局限性，即只能用于经试验确认的可溶性的润滑剂或污染物，而对于未经试验确认的能与铝表面氧化膜形成共价键结合的润滑剂却无法清洗；如果是机械抛光后的铝型材，表面的溶剂挥发后留有一定的残留物，用这种溶剂型化学清洗剂也很难去除。

二、乳化体系化学清洗剂

二种非互溶的液体混合而成的性质稳定的液体就叫乳化体系，该体系可以使油的小颗粒分散到水中后，不再以油的形式聚集，乳化体系化学清洗又分为二种：

①溶剂型乳化剂，它可以在水中形成稳定的煤油乳化剂，用煤油作溶剂把油污溶解于水，通过水洗来去除铝型材表面的残留物，就算是机械抛光后铝型材表面的残留物也可以很容易去除，不过一定要水洗彻底，否则容易把煤油带入槽液中，形成新的残留物。

②乳化清洗剂，这种清洗剂大多数为碱性的，主要含有金属脂盐酸，也叫金属皂，这些物质与油脂发生化学反应后，使油脂溶解在水中形成一种乳化的状态。它的缺陷是只能把油脂从表面分离出来，不能形成稳定的乳化液，如果不定期将漂浮在清洗液上方的油脂清除，就可能在铝型材表面形成二次污染，甚至起泡，还要经过彻底水洗才能去除。

三、碱性化学清洗剂

这是大多数金属清洗剂的选择，不过铝型材的洗清不能使用太强的碱性化学清洗剂，否则容易引起铝型材表面浸蚀，对于油脂较多的铝型材表面，它的浸蚀速度很慢，导致表面出现斑纹，一般要加入一定量的缓释剂来调解这种现象的发生。

四、酸性化学清洗剂

酸性化学清洗剂是指用8-10%体积的硫酸，加上0.1%的润湿剂，使温度保持在40-60℃，此配方也可用来作阳极氧化时的槽液使用，如果槽液中铝离子的浓度超过20g/L时，就适合作酸性化学清洗剂。酸性化学清洗槽液对铝型材表面会有轻微的浸蚀，但影响不大，另外添加了润湿剂的磷酸-铬酸的混合酸也可以用来作非浸蚀性的化学清洗剂。

针对6063型号的挤压铝型材，目前开发出来了一种含氟的化学清洗剂，可以起到很好的清洗效果，还有一种加入添加剂的磷酸溶液也应用于化学清洗槽液的使用，甚至有些工厂使用磷酸溶液来进行化学抛光，针对不同的铝型材可以选择不同的化学清洗剂来进行清洗，去除铝型材表面的油污和润滑剂，以利于阳极氧化能更好地进行。