铝型材彩色电泳原理

彩色电泳涂装是电泳涂装的一种新颖铝型材表面处理工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在铝型材上，形成透明或有颜色的有机涂覆层。彩色电泳型材除了具有透明电泳的优点外，还具有颜色多样化， 产品外观沉稳庄重，富丽而不失典雅，能有效减少污染，耐蚀性能更优异，可遮盖目视挤压纹路和铝型材表面轻微缺陷等优点。

彩色电泳漆一般由丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、颜料、溶剂、中和剂、添加剂等成分组成。其光亮或哑光程度可通过高光漆和消光漆比例变化进行调整。由于涂膜的半透明性，铝型材的最终颜色取决于型材的底色和漆膜颜色的复合色，因而可以根据用户的需要生产出一系列由浅到深的色系产品来。底色可以是银白色或由普通电解着色（如香槟古铜、钛金等）获得，底色也可以是不锈钢色、香槟色、古铜色、深古铜色和黑色。底色越浅，复合色也越浅。一个彩色电泳槽只能生产一个色系的产品，比如蓝灰色系可生产出铂灰、瓷灰、铜灰、棕灰、蓝灰类一系列灰色系。色系的变化是通过所选择彩色电泳漆的基色变化来获得，蓝灰色系彩色电泳漆是不可能生产出绿色系产品来的。

铝型材彩色电泳涂装是一个复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂、颜料微粒）和连续相（水）二种组分。在阴极电泳中，一般存在下述四种过程：

（1）电泳：带负电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料，向阳极移动。

（2）电沉积：带负电的树脂粒子到达铝型材（阳极）表面，形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

（3）电渗：水分从沉积层渗析而出，当含水量下降至5%-15%时，即可烘烤。

（4）电解：水被直流电电解，放出氢与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，应尽量减弱水的电解。