铝合金型材表面涂装技术

铝合金型材表面涂装技术概述：

铝合金型材表面涂装（涂层）工艺是指用指定的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在工作表面上形成具有一定厚度的涂层的工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装。涂层的主要作用有以下三点：

  （1）保护作用。铝合金型材在使用过程中，长期暴露于空气中，会受到氧、水分、酸物、盐雾及各种腐蚀性气体、紫外线等的侵蚀和破坏。在需要受到保护的型材表面通过一定的涂装工艺方法形成具有一定厚度的涂层（即保护层），从而起到保护作用。

  （2）装饰作用。涂料可以配制出多种多样的颜色，加上涂层平整光亮，甚至可以做出各种立体质感的效果，如锤纹、橘纹、晶纹、绒面等，使产品形成美丽和外观以及所需要的特种性能，起到美化人类生活环境的作用。

  （3）其他作用。涂层除了具有保护和装饰作用外，还具有许多特殊的功能，如电绝缘、导静电、防污、耐热、耐磨、保温、反光、防噪声、减震、防滑、防紫外线等。涂层的这些特殊功能，增强了产品的使用功能，拓宽了产品的适用范围，使涂层产品在国民经济领域的应用越来越广泛。

 有机高分子材料的特性决定了有机高聚物涂层有许多优异的性能：色彩的多样性，有机高聚物涂料可以通过添加各种颜料使其涂层产生五彩缤纷的颜色来美化、装饰各种用具、物品和生活环境，使人们得到美和舒适的享受；涂层光滑、平整、抗污染能力强；有机高聚物由于其分子量大，涂层的耐化学腐蚀性能、耐候性能优异；涂层坚固、耐用，力学性能好。

有机高聚物涂料的多样性，决定了其涂装方法的多样性。如粉体高聚物涂料的涂装方法有空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末涂装法、电场云雾喷涂法等；液体高聚物涂料的涂装方式常用的有空气喷涂法、高压无气喷涂法、液相静电喷涂法等。水性高聚物涂料的涂装方法有阳极电泳涂装法、阴极电泳涂装法、自泳涂装法及浸涂法等。在建筑用铝合金型材领域，应用较多的是静电粉末涂装法、阳极电泳涂装法、液相静电喷涂法。用不同的涂装方法形成的不同高聚物涂层，其性能亦不同。