工业铝型材表面预处理（刷光）

刷光操作类似于磨光或抛光，不过要采用特制的刷光轮。刷光主要有两个作用，一是借助刷光轮的旋转，与工业铝型材接触时刷除铝型材表面的污垢、毛刺、腐蚀产物或其他不需要的表面沉积物。对于工业铝型材产品，使用刷光的主要目的在于可起到装饰的作用。刷光轮一般采用不锈钢丝组成。其他的金属丝易嵌入或黏着在铝型材基体上，在不利的条件下成为腐蚀中心。为了避免这种情况发生，也有使用尼龙丝的。

刷光轮圆周速度一般为1200-1500m/min，可用干法刷光，也可用湿法刷光。后者用水或抛光剂作润滑剂，用刷光轮作装饰使用时，可在平面状工业铝型材上刷出一条条一定长度和宽度的无光条纹，光亮镜面和砂面相同，起到很好的装饰效果，常用于炉具面板等的制作。

工业铝型材表面预处理—滚光：

滚光是将工业铝型材放于盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借助滚筒的旋转使工业铝型材与磨料、型材与型材相互摩擦以达到清理工业铝型材与抛光的过程。这种方法用于小零件，可以大量生产。

为了防止工业铝型材相互碰撞产生凹痕、划伤和碰伤，装料时应放一层工件，再铺一层磨料，鼓形滚筒装载量为筒容积的1/2-2/3，水平圆筒则装满。溶液液面高度应等于或大于装料高度。用滚筒抛光时，圆筒转速应大些，一般为75-100圆周米/min。所谓圆周米即圆周长与转速的乘积。