镁合金压铸件的特点有哪些
镁合金以其具有的质量轻、比强度和比刚度高、减震性好、屏蔽和导热性优良、成形加工好、易于回收等优点而被誉为“21世纪的绿色工程材料”,被广泛应用于航空、航天、汽车和电子等行业。镁合金是现有可以工业化生产金属材料中朂轻的材料。我国是镁资源储藏大国,原镁储藏量占世界储藏量的1/3。但镁合金制品出口相对较少。总体上,我国镁合金的生产和应用仍然处于低端的水平,只有提高我国的镁合金产品的技术附加值,才能使我国从“镁资源大国”转变为“镁生产强国”。
镁合金压铸工艺性能
镁合金具有优良的压铸工艺性能,适于压铸生产,主要表现在以下几个方面:
压铸镁合金与压铸铝合金和压铸锌合金一样,液体粘度低,具有良好的流动性,易于充满复杂型腔,可用来压铸薄壁件而不会出现热裂和浇不足等缺陷。
2.镁合金的熔点和结晶潜热都低
于铝合金,充型后凝固速度快,其生产率比铝压铸高出40%~50%,高可达到压铸铝的两倍。压铸过程中对压铸型的热冲击比铝合金小,可用于压铸薄壁件而不会出现热裂和欠铸等缺陷,且不易粘型,寿命可比铝合金长2~4倍。
3.压铸镁合金与铁基本上不发生反应,不易粘型,减轻压铸型的热疲劳现象,寿命可比铝合金长2~4倍。同时不侵蚀钢制坩埚,避免了坩埚对镁合金液的污染。
4.压铸镁合金的收缩率均匀一致且可预测,脱型力比铝合金低20%~25%。保证了压铸件的可靠性,使镁合金压铸件的尺寸精度比铝压铸件高50%。
5.镁合金铸件的机加工性能优于铝合金铸件,镁合金的切削速度可比铝合金提高50%,加工耗能比铝合金件低50%。
正是由于镁合金的上述压铸特性,有效地保证了镁合金压铸的髙生产率和低生产成本,在众多领域中获得了广泛的应用。
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