铝型材粉末喷涂涂料制造工艺的影响

①设备的清机问题  粉末涂料生产用的设备主要包括高速混合机；熔融挤出混合机和冷却破碎设备；微细粉碎和分级过筛设备。当粉末涂料的颜色品种不同时，一定要对这些设备进行认真清机，特别是颜色差别大的品种之间更要彻夜清机，防止前一品种的颜色污染后一品种的颜色，对有条件的单位最好按深、中、浅三种颜色系列对生产设备分类安排生产，这样可以避免清机不彻底带来的铝型材涂膜色差问题。

②原材料预混合工艺的影响  高速混合机是常用的原材料预混合设备。高速混合的时间对颜料分散有明显影响，这种影响使混合时间不同的粉末涂料产生明显的涂膜色差，分散性差的颜料（例如炭黑、酞菁蓝、酞菁绿等）就更明显。因此在制造粉末涂料时对同一种产品，一定要固定混合时间。另外不同容量的混合设备其混合效果也有差别，所以对同一种产品，尽量固定生产设备，而且必须固定混合时间进行生产。

③熔融挤出混合工艺的影响  熔融挤出混合工艺是对配方中的物料混合分散起到关键性作用的工序，同样对颜料的分散起到决定性作用。试验结果表明，铝型材挤出温度、螺杆转速和加料速度都对涂膜光泽、颜色、纹理有影响，其中螺标转速的影响更大。因此对涂膜颜色要求严格的铝型材产品，一定要在同样的工艺条件下进行生产，以尽量避免批次之间的色差。有条件的话，可以固定一条生产线生产同一种产品。