工业铝型材挤压速度的影响因素

工业铝型材挤压速度与铝型材的成分及本性相关，同一种铝型材合金组元成分越高，其工业铝型材的挤压速度越低；铝合金型材的塑性越好，铝型材挤压速度越快。如1060、1A30、3A21、6063等铝合金型材；工业铝型材挤压速度可以达到100m/min，塑性较差的2A12\7A04等合金挤压速度不超过5m/min。

工业铝型材的挤压速度与铝型材制品断面的复杂程度有关，铝型材截面复杂时，过大的挤压速度很难保证截面每处流速一致，容易使工业铝型材产品产生扭拧、弯曲、开口或收口等现象，因而要降低挤压速度；一般对于复杂截面、有较大的开口和壁厚差的，都要降低工业铝型材挤压速度；形状较复杂、壁厚不大的空心铝型材，为保证良好的焊合，也需要降低挤压速度，所以空心铝型材要比实心铝型材的挤压速度低。

铸锭的状态也是影响工业铝型材挤压速度的重要因素，铸锭均匀化可以提高工业铝型材挤压速度，除此之外，工业铝型材挤压速度与挤压系数、挤压方法、润滑条件、模具温度等因素有着至关重要的联系。

从以上专业角度分析可以看出，工业铝型材挤压生产效率受多方面因素的影响，要想保证工业铝型材最终的产品品质就必须要严格按照工业铝型材生产工艺进行挤压生产。